在江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司，時刻能夠看到這樣一個忙碌的身影：有時檢查生產(chǎn)設(shè)備、有時跟職工一起奮戰(zhàn)……他就是金牌工人吳善根，憑著一腔熱血和務(wù)實求真的精神，他挑起了企業(yè)檢修工作的大梁。
一大早，江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司的生產(chǎn)車間里，點檢作業(yè)長吳根善正在進(jìn)行設(shè)備點檢，六萬多平方米的車間，吳根善每天都要走一遍，對一千多臺設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，將設(shè)備缺陷消除在萌芽狀態(tài)。因此，他的微信步數(shù)總是遙遙領(lǐng)先。
江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司設(shè)備點檢作業(yè)長 吳根善：我們一般是上午全廠轉(zhuǎn)一遍，包括酸洗、軋機、鍍鋅、彩涂還有剪切，我們都要巡視一圈，下午我們會進(jìn)行二次檢查。
2004年，從南通大學(xué)電氣工程及其自動化專業(yè)畢業(yè)后，吳根善就進(jìn)入江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司工作，擔(dān)任酸洗主電室副主任，由于表現(xiàn)突出，2011年調(diào)任鍍鋅機組，提拔為設(shè)備點檢作業(yè)長，負(fù)責(zé)鍍鋅、彩涂、剪切機組的日常點檢和設(shè)備維護(hù)。
江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司設(shè)備點檢作業(yè)長 吳根善：大學(xué)畢業(yè)以后，我就跟著寶鋼武鋼的工程師，跟著一些武漢的設(shè)計院，還有國外的一些技術(shù)專家進(jìn)行交流，不斷的成長，多學(xué)多做多看。
扎根于檢修崗位十余年，吳根善常常提出合理化建議并付諸行動。在日常巡查過程中，他發(fā)現(xiàn)，兩條鍍鋅線退火爐直接排放出去的蒸汽達(dá)450℃~500℃，能源浪費很大。于是，他和同事著手改造鍋爐余熱回收裝置，將退火爐尾氣熱能回收利用，每小時節(jié)約蒸汽1立方米，每年可為公司節(jié)省170萬元；他提議，用部分國產(chǎn)備品備件替代進(jìn)口產(chǎn)品，不僅價格便宜，而且可以減少停機時間，目前，企業(yè)60%的備件已實現(xiàn)國產(chǎn)化……一個個“金點子”轉(zhuǎn)化成“金果實”，為企業(yè)帶來實實在在的效益。
江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理 吳偉?。核偸菦_在第一線，及時處理問題，保證我們生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運行，減少我們的故障時間，提高了設(shè)備的運行效率，給我們創(chuàng)造了很多效益。