綠水青山就是金山銀山。作為一家城市型鋼廠，中天鋼鐵集團始終爭做環(huán)境治理的“先行者”，持續(xù)做好環(huán)?！凹訙p法”。去年開始，企業(yè)投入超20億元建設綠色循環(huán)減量工程，目前該工程已進入收尾階段。
下午，記者來到中天鋼鐵熱電廠6號發(fā)電部，一臺400t/h的高溫超高壓高爐煤氣鍋爐和1套135MW凝汽式汽輪發(fā)電機組正在有序運行，工人們通過電腦仔細觀察，以便及時更改機、電、爐、化水的參數(shù)，控制整個發(fā)電機組正常運行。
高爐煤氣發(fā)電三期項目總投資5.1億元，于去年底建成投運，投運后企業(yè)實現(xiàn)了所有煤氣全部回收利用“零放散”，年節(jié)約標煤30萬噸，發(fā)電超10億千瓦時。
中天鋼鐵集團安全環(huán)保能源處副處長 薛常寬（我們廠里有很多資源很多的高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，因為我們2號機組關停以后，減掉以后煤氣就多了就是有一個余量，如果按照發(fā)電量8億千瓦時來計算的話，一年凈利潤是1.2個億。）
在高爐煤氣發(fā)電三期項目旁，企業(yè)還配套建設了脫硫環(huán)保設施，讓轉(zhuǎn)爐煤氣和高爐煤氣利益最大化的同時，進一步減小對環(huán)境產(chǎn)生的影響，實現(xiàn)了環(huán)境和經(jīng)濟效益“雙豐收”。
中天鋼鐵集團熱電廠6號發(fā)電部主任 何橋河：（我們公司高爐富余的煤氣，然后通過送到鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽讓水變成蒸氣，然后到汽輪去做功，帶動發(fā)電機發(fā)電到鍋爐中的煙氣含有二氧化硫以及粉塵，然后通過我們這個脫硫裝置進行除塵，然后完全可以達到一個比較超低的排放標準。）
3月底，中天鋼鐵熱電廠正式關閉了2號發(fā)電機組，至此企業(yè)正式告別了燃煤發(fā)電時代。為了大幅削減區(qū)域內(nèi)顆粒物排放總量，解決鋼鐵企業(yè)“無組織排放”難題，中天鋼鐵集團還投入13.5億元，實施廠區(qū)設備及環(huán)境的“棚化”、“倉化”、“網(wǎng)化”和封閉皮帶通廊處理，其中550料場封閉網(wǎng)架跨度達172米和122米，長550米、高46米，刷新國內(nèi)鋼鐵企業(yè)最大跨度封閉料場紀錄，中天鋼鐵也成為省內(nèi)首家礦粉、焦炭、煤炭等所有原輔料全部實現(xiàn)封閉式管控的鋼鐵企業(yè)。目前，550㎡燒結機脫硫脫硝升級項目已完成并投運，6萬制氧機組項目已進入調(diào)試階段，整個綠色循環(huán)減量工程完成后，將壓減煉鐵產(chǎn)能103萬噸、煉鋼產(chǎn)能24萬噸，使高爐排放濃度遠低于國家標準，能耗大幅降低，真正讓綠色績效考核立起來、實起來、嚴起來。