記者今天從區(qū)冶金業(yè)商會(huì)獲悉，中天鋼鐵集團(tuán)正在采用選擇性催化還原脫硝工藝，加快實(shí)施550平方米燒結(jié)機(jī)脫硝工程，預(yù)計(jì)10月份建成投運(yùn)。屆時(shí)，集團(tuán)將成為江蘇省第一家實(shí)現(xiàn)超低排放的鋼鐵企業(yè)，“綠色”發(fā)展之路越走越寬。

高爐煤氣發(fā)電三期項(xiàng)目是一項(xiàng)資源綜合利用項(xiàng)目，將建設(shè)一臺(tái)400t/h的高溫超高壓高爐煤氣鍋爐和1套135MW（兆瓦）凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，項(xiàng)目從去年7月2日正式開(kāi)工，預(yù)計(jì)今年10月份可全面投產(chǎn)發(fā)電。

中天鋼鐵集團(tuán)安全環(huán)保能源處能源管理 徐亮：環(huán)保效益是達(dá)到公司高爐煤氣零發(fā)散，對(duì)整個(gè)大氣污染管控可以起到積極的推進(jìn)作用，經(jīng)濟(jì)效益是利用富余的高爐煤氣，現(xiàn)在集團(tuán)把它收集起來(lái)，利用高爐煤氣發(fā)電。

項(xiàng)目建成后，集團(tuán)可年節(jié)約標(biāo)煤30萬(wàn)噸，發(fā)電超10億千瓦時(shí)，充分實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一，形成良性循環(huán)。目前，工程已完成土建、主廠房主體結(jié)構(gòu)交付，進(jìn)入設(shè)備安裝階段。 

此外，為大幅削減區(qū)域內(nèi)顆粒物排放總量，改善環(huán)境質(zhì)量，中天鋼鐵集團(tuán)還于2015年4月啟動(dòng)原料場(chǎng)全封閉項(xiàng)目，分兩期實(shí)施，目前一期項(xiàng)目焦炭料場(chǎng)全封閉工程已經(jīng)全部完工，南、北區(qū)30萬(wàn)㎡燒結(jié)料場(chǎng)料廠正在進(jìn)行網(wǎng)架拼裝，預(yù)計(jì)該項(xiàng)目2019年8月竣工投用，屆時(shí)廠區(qū)所有原料堆場(chǎng)將全部封閉到位。

綠色環(huán)保是中天鋼鐵未來(lái)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，集團(tuán)在當(dāng)前大氣污染物全部達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，持續(xù)不斷做好綠色“加減法”，累計(jì)投入近百億元，先后實(shí)施110余項(xiàng)節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程，主要環(huán)保指標(biāo)始終處于行業(yè)第一方陣。去年起，集團(tuán)還主動(dòng)對(duì)照2020年6月底“超低排放、超凈排放”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加大實(shí)施先進(jìn)環(huán)保工藝、技術(shù)，加快綠色技改工程，至今各項(xiàng)環(huán)保支出已近30億元。目前，集團(tuán)所有排放工序均配備除塵裝置，排氣筒顆粒物指標(biāo)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、高爐原料系統(tǒng)等，均已安裝與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的顆粒物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。今年，集團(tuán)還主動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)工藝，燒結(jié)燃料從原來(lái)80%煤炭20%焦炭的配比，變更為100%焦炭，噸礦成本上升62.4元，有效降低氮氧化物排放濃度。