生產工藝的升級改造對能源消耗起著至關重要的作用，位于遙觀鎮(zhèn)的江蘇宏億鋼管有限公司通過引進新的生產工藝，提高了企業(yè)的能源利用水平，降低了污染物的排放。系列報道《節(jié)能領跑 綠色發(fā)展》今天播出第二篇。

【現(xiàn)場記者】譚論：觀眾朋友 我現(xiàn)在是在宏億鋼管的廠房內 大家可以看到我身旁的這臺退火爐就是企業(yè)從韓國進口的 總投入是達到了1000萬元 這臺退火爐啟用之后 整個單位產品的能耗得到了大大的降低

韓國退火爐與原燃煤退火爐相比，產品退火質量穩(wěn)定，產量高，用天然氣替代煤加熱，降低了煤轉換成煤氣的轉換損失。項目完成后，每年可節(jié)約標煤1080噸，可減少二氧化碳排放2700噸，減少二氧化硫10.8噸。

【同期聲】江蘇宏億鋼管有限公司生產副總 王細棟：采用了進口的設備之后 我們把余熱通過余熱回收 可以重新使用 起到了一個節(jié)能減排的作用 除了節(jié)能降耗以外 主要還是一個產品的提高 因為我們的公司主要是做汽車上面的鋼管 所以要采用一些比較好的設備 才能夠保證我們的產品質量

無縫鋼管生產作為高耗能行業(yè)，節(jié)能降耗既符合國家政策要求，也是企業(yè)自身發(fā)展的需要，企業(yè)今年還將引入一條韓國生產線，降低單位能耗。

【同期聲】江蘇宏億鋼管有限公司生產副總 王細棟：我們公司明年下一步是著重于機械管上面的一個發(fā)展 并且重新買一臺德國進口的同樣的這樣的爐子 把我們的產品跟世界接軌